要想延长气动工具的使用寿命，发挥其使用性能，我们就必须对气动工具进行细致的保养，保养程序分一级、二级、三级保养。其中一级保养是客户使用过程中的自我保养；二级保养是客户将产品运至公司派驻在当地的维修站，由维修工程师进行的保养；三级保养是二级保养无法完成的产品送回到公司，由工程师进行专业诊断，测试和纠纷预防措施。
下面我们就来分别详细介绍一下这三级保养：
一级保养
1、每班工作前都需要检查气管接头，如果有漏气要及时更换。
2、每班工作结束后需将工作从空气管路拔下（风抱可旋转开注油螺丝注油），压板机向进头加3-5C.C气动专用油，再接气低速气动，旋3-4秒让马达组充分润滑。
3、如果长假前需加7-8C.C气动工具专用油，低速启动旋转3-4分钟让马达充分润滑。
4、每班工作结束后需对工具易松动零部件进行检查，及时对松动的零部件进行坚固。
5、每隔半个月将前盖及冲击架上残余的黄油清洗干净，涂抹上适当的黄油，再锁紧前盖，接气低速起动20-30秒，让黄油润滑整个冲击架组并检查冲击零件的磨损情况。
6、空压机每隔2天要放一次水。
7、在保养过程中保持清洁，严防杂质进入工具内，沾附在零部件中造成磨损，降低产品使用寿命。
二级保养
1、对寄回的产品首先进行外观检查是否有零部件缺少，如无缺少就按产品测试工作指导书进行测试并填写测试报告。
2、根据测试结果针对性能不足点进行故障排除，如跟换磨损零件，维修失灵零件，清洁所有零件，润滑马大组，润滑冲击架等。
3、维修过的产品同样按照该产品的测试工作指导进行检测，将符合工具使用性的产品和更换下的零件返回客户手中，并附上维修报告。
三级保养
1、对二级保养无法完成的产品给产品工程师，由产品工程师核对初步的维修资料，使用公司内的设备资源查明原因，做好异常报告单。
2、针对研究好的结果纠正预防措施拖单，在公司内部的网络上发表并监控各部门具体的实施细则，不让此类事情的再度发生。
